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如何实现钛刮板蒸发器的蒸发结晶工艺

  钛刮板蒸发器可以把溶液蒸干,然后直接从底部得到固体产品。内设有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,刮板与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,刮板与转子的间隙随转子转数变化。物料在沿着蒸发器上方的切向加料(也加到与刮板同轴的甩料盘上)。利用重力、离心力和旋刮板刮带作用,使溶液在器壁上形成下旋膜,并在此过程中进行蒸发、浓缩,完成膜底排出。该蒸发器是一种采用外加动力成膜的单程式蒸发器。
  通过不断的刮片刮擦,使液膜与管壁的相对运动增加,传热膜系数增加,强化传热过程,从而完成蒸发浓缩过程。在出口获得所需的浓缩液或干粉,以控制稀料入口流量及夹套蒸汽或热水的温度。汽化的二次蒸汽向上通过除沫器,在液滴被清理之后,从蒸汽出口排出。
  由此说明,钛刮板蒸发器是一种导流式浓缩装置,具有强制布膜功能,大大增加了传热系数,并能在真空下操作,蒸发强度很大。适用于热敏性物料及粘性物料的蒸发,设备紧凑,可连续密封运行。
  能根据不同物料蒸发的需要,调整刮板外侧槽的倾斜角度,物料在钛刮板蒸发器中停留时间可调整为10~60秒,以适应不同物料的蒸发。清壁作用下刮板,进行高粘度、易结垢物料的浓缩,物料适用范围较广,操作弹性大。
2021/10/21 10:42:30 2340 次

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